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发布时间:2019-11-20 22:43:43
使用助磨剂的注意事项
1)保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量,保证掺入量准确;避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产,三***价格,应在稳定生产中逐步调整,以免***磨况。
2)跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度(闭路磨)变粗,或循环负荷过高并产生饱磨现象,应适当降低助磨剂掺入量,或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。
3)入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定,颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定,影响助磨剂使用效果。
4)如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况,一般是因为提产幅度过大,导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致,应适当调整磨机研磨体的级配,适当增加粗磨仓的破碎能力。
5)要适时适当地调整磨机系统的各工况参数,三***油酸,如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等。
6)对于增强型助磨剂,在入磨物料调整后(混合材适当增加,产量不变时)磨音可能会格外响亮,应降低磨内通风以降低物料流速,调整选粉机以增加回粉量,使物料得到充分的研磨,而不要以增加产量的方法降低磨音。
水泥助磨剂主要性能:
1、水泥助磨剂在适宜的掺量下,扬州***,可提高磨机的粉磨效率,增加磨机产量,一般可使磨机台时产量提高15%以上。或在台时产量和强度不变的情况下可降低5~8%的水泥熟料。
2、水泥助磨剂能优化水泥颗粒分布,提高水泥各龄期强度,***生产,3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。
3、改善降低原料的粘附性能,减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象,提高水泥的流动性和装卸速度,有效降低电耗。
4、水泥助磨剂对水泥无不良影响并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。
水泥助磨剂的常见形态及其主要原料
分液态和固态两种,在湿法粉磨中称为分散剂。
粉体助磨剂一般使用的主要原料由:TEA(助磨)、工业盐(导致氯离子超标)、硭硝、元明粉(易结晶),以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。
液体水泥助磨剂配方一般使用:TEA、CAS、乙二醇、糖醚(调色或改善水泥和易性/调节凝结时间)、C18H30O3S(提高流速)等,经一固定容器内搅拌均匀后,灌装入桶。
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